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                  新聞與日期

                  污水處理中曝氣生物濾池的調試及運行

                  版權申明:本內容來源水云澗環保技術部-楊易。版權歸原作者及湖北水云澗環保工程有限公司所有,如涉及作品版權問題,請與原作者及我司聯系!

                  曝氣生物濾池現場圖
                  一、 濾池調試前的準備工作

                  1 )在進行濾池調試前必須熟悉污水處理工藝流程,了解各單元的作用及預期效果。

                  2 )檢查所有管道和閥門是否完好并符合設計要求。

                  3) 進水檢查按“進水調試”要求進行進水要緩慢進行。注意排除濾料內的空氣,并注意曝氣器布氣是否均勻。

                  4) 曝氣器進水檢查,檢查曝氣器布氣是否均勻。

                  5 )濾料在進水檢查后,應進行連續沖洗。清除濾料上的灰塵。沖洗按“反沖洗”要求進行,要求沖洗到出水變清為止。

                  6) 帶負荷運轉通用或專用設備,檢查其安全運行狀況。

                  7 )濾池引入污水前,應做好以下準備工作:確認濾池所有閥門處于可工作狀態,確認污水的負荷指標符合工程設計規定的要求。

                  二、 曝氣生物濾池的運行調試

                  1) 濾料掛膜

                  所謂掛膜就是有代謝活性的微生物在處理系統中的濾料上固著生長的過程。對于 生活污水、城市污水及與城市污水相近的工業廢水可采用直接掛膜方式進行。

                  操作方法:直接掛膜法一般分兩個階段進行。第一階段——掛膜階段,在濾池中連續鼓入空氣的情況下每隔半小時泵入半小時污水,濾池水流流速控制在1.5m/h以內。在掛膜階段需要每天對進出水的水質指標進行化驗,并對濾池中的活性污泥進行鏡檢,直至觀察到比較高級的原生動物和后生動物后,表示系統運行正常。第一階段一般需要10—15d。對于工業廢水,為了保證掛膜順利進行,可采用分步掛膜法。采用培養出的活性污泥,將活性污泥和適量的工業廢水放入循環池中,出水或反沖洗污泥回流入循環池,使濾料表面掛膜。

                  2) 第二階段——提負荷階段,在曝氣生物濾池處理水質良好和出現指示性微生物的情況下,樂意進入調試的第二階段,即提負荷階段,在提負荷階段采用的是逐漸增加進水量的方法。在曝氣生物濾池中連續鼓入空氣的情況下,連續泵入污水,使濾池水流速從1.5m/l逐漸增加到設計流速。第二階段需要8—10d,在兩個階段完成后,就可以完成掛膜。

                  操作方法:在掛膜第一階段運行的基礎上,提高進水量和處理負荷。由于剛生長的微生物量少,抗沖擊負荷能力低,水量不宜提高過快。同時對能反映曝氣生物濾池運行情況的數據和指標要密切關注,若發現系統運行情況異常,應及時停止進水或減少進水量,分析查明原因。并采取相應的處理措施。直至完成曝氣生物濾池的運行調試。

                  3) 濾池的維護——反沖洗在曝氣生物濾池運行過程中,隨著運行的進行,濾料上生長的微生物膜漸漸增厚,微生物的厚度一般應控制在300μm--400μm,控制在生物膜新陳代謝能力最強,以保證出水水質最好。當微生物膜增厚超過這個范圍,曝氣生物濾池應停止運行,進行反沖洗。對于城市生活污水,一般情況下,運行24—48小時反沖洗一次、曝氣生物濾池的反沖洗周期的確定,必須根據出水水質、濾料層的水力損失,出水的濁度綜合而定。在多格濾池并聯運行的情況下,反沖洗過程是依次單格進行。以保證整個污水處理系統不受影響而能正常運行。反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關鍵,其基本要求是在較短的反沖洗時間內,使濾料得到適度的清洗,恢復濾料上的微生物膜的活性,并將濾料截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。

                  操作方法:采用先單獨用空氣進行反沖洗、再采用氣水聯合反沖洗、停止清洗30s后,再用水清洗的操作程序。對曝氣生物濾池,控制好氣、水反沖洗強度顯得尤為重要,過低達不到沖洗的目的,過高會生物膜嚴重脫落,并造成填料破損、流失。

                  1 氣洗階段:關閉進水、曝氣閥門,開啟反沖洗進氣閥門,啟動反沖洗風機,進行氣洗,目的是松動濾料層,使濾料層膨脹,氣洗強度為10—15L/m2s,時間為3--5min。

                  2氣水聯合反沖洗:啟動反沖洗水泵,進行氣水聯合反沖洗,目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物沖洗出去,反沖洗水洗強度為5—6L/m2s,時間為5--8min。

                  3 水漂洗:關閉反沖洗風機和反沖洗進氣閥門,進行水漂洗,目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去,時間為3--5min。

                  四、 濾池運行中異常情況處理

                  1 氣味:對曝氣生物濾池,當進水有機濃度過高或濾料層中截留的微生物膜

                  過多時,濾料層中局部產生厭氧代謝,有可能產生異味,解決辦法如下:減少濾池中微生物積累,讓生物膜正常脫落并通過反沖洗排出池外。

                  b保證曝氣設施正常工作,使濾池中的溶解氧達到預定的水平、DC、N的溶解氧濃度約2—3mgO2/L,DN反硝化濾池的溶解氧約0.2—0.5 mgO2/L。

                  c檢查污水的水質,避免高濃度或高負荷污水的沖擊。應調整污水的水質至曝氣生物濾池的負荷能力范圍內。

                  2 生物膜嚴重脫落:濾池正常工作中,微生物膜不正常的脫膜是不允許的,脫膜的主要原因是由水質引起的,如抑制性或有毒性污染物濃度太高或PH值突變等,解決的辦法是必須改善水質,是進入濾池的水質基本穩定。

                  3 濾池處理效率降低:當濾池系統運行正常,且微生物膜生長情況良好,僅僅處理效率有所下降,可能是水的PH值、溶解氧、水溫、短時間超負荷運行產生的,若不影響出水水質的達標排放,可不采取措施,若出水水質影響達標排放,則需要采取一些調整措施加以解決,如調整進水PH值,調整供氣量等。

                  4 濾池截污能力下降:濾池正常進行,反沖洗正常,濾池的截污能力下降,可能是濾池的處理效果不好,使得進水中的SS濃度較高所引起的。為了保持濾池的截污能力,應加強對預處理設施的運行管理。

                  5進水水質異常

                  a進水濃度偏高:應當加大曝氣量時間來保持污泥負荷的穩定性。

                  b進水濃度偏低:應當減少曝氣力度和曝氣時間來解決。

                  6出水水質異常

                  a出水帶泥、水質混濁:主要原因是生物膜太厚,反沖洗強度過高或沖洗次數過頻,解決辦法,生物摸厚達300—400,立即沖洗??刂品礇_洗強度。

                  b水質發黑、發臭:可能是溶解氧不夠,造成污泥厭氧分解,產生H2S氣體,

                  解決辦法是加大曝氣量,提高溶解氧的含量。也可能局部水系堵塞,造成局部缺氧,解決辦法是檢查或加大反沖洗強度。

                  7出水呈微黃色:主要原因是DN濾池進水槽化學除磷的加藥量太大,鐵鹽超

                  標,減小加藥量即可。

                   

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